Metal pulverizer, büyük ebatlı katı metal malzemeleri istenilen ebatta kırabilen profesyonel bir makinedir. Ezilmiş veya kırılmış malzemenin boyutuna göre değirmen, kaba kırma makinesi, orta kırma makinesi, ince öğütme makinesi ve ultra ince öğütme makinesine ayrılabilir. Bu makine esas olarak sonsuz dişli redüktör motoru, kasa, çerçeve, vida kesici plaka, tahrik mili, tahrik mili, büyük dişli, küçük dişli vb.'den oluşur.
Kırma işleminde katı maddeye uygulanan dış kuvvetler dört türlü ezilir, kesilir, darbe alınır ve öğütülür. Basınçlı haddeleme esas olarak sert malzemelerin ve dökme malzemelerin kırılması için uygun olan kaba ve orta kırmada kullanılır. Kesme esas olarak dövülebilir malzemelerin öğütülmesi için uygun olan kırmada kullanılır; Darbe esas olarak kırma, ince öğütme ve ultra-ince öğütme işlemlerinde kullanılır; kırılgan malzemelerin kırılması için uygundur. Esas olarak ince öğütme, ince öğütme, küçük parçalar ve ince parçacıkların kırılması için uygundur. Gerçek taşlama işlemi genellikle aynı anda etki eden birden fazla kuvvetten oluşur.
Çalışma prensibi
Metal kırma makinesi çalışma prensibine göre iki türe ayrılabilir: 1: düşük hızda dönmek için çift-ekseni veya tek şaftı kullanın ve kesmek, kesmek, yırtmak, çekmek için bıçak diskini kullanın. Tahrik edilen mile vites değiştirme aktarımı yoluyla, dinamik bıçağın aktif mili ve kabuğun statik bıçak diski göreceli hareket oluşturur. Aktif şaft üzerindeki spiral dişli kesici, malzemenin girmesini sağlamak için kademeli olarak konumlandırılır ve malzemeyi kırmak için sıkıştırılır, yırtılır ve kesilir. 2: uzun metal kesimler, yüksek- hızlı dönen pervane tarafından yırtılır ve kırılır. Yüksek hızda dönen iş mili (yaklaşık 1.000 devir/dakika) bir dizi yuvarlak çelik plakaya bağlanır ve dairesel plakalar iş mili üzerinde döner. Yuvarlak tahtada manganez çeliğinden yapılmış 4 ~ 6 küçük dişli bulunur. Pinyon kendi küçük ekseninde serbestçe dönmektedir. Makinelerin üst kısmından uzun ve dağınık hurda metal yığınları açılır, yerde yüksek-döner plaka dişlisi bulunur, küçük parçalara ayrılır, elek deliğinin alt kısmından dışarı akabilir, ızgara boyutu hurda metalin isteğine göre kırılmış kırık parçacık boyutu seçilir.
Metal kırıcı, yüksek hızlı, yüksek torklu motor sürücüsü altında ekstrüzyonun temel prensibi olan rotoru çalıştıran motoru kullanır, kırma boşluğundaki oyuk, kırılan nesnelerin özelliklerine uygun olarak parçalanmak üzere tamamen ve etkili bir şekilde ince olabilir. Hava girdaplı sınıflandırma sistemi ile kırılan malzeme, pota ve potayı ayırma ve tüm sistem toz giderme cihazı ile donatılmış olup, üretim sürecinde toz kirliliğine minimum düzeyde zarar verilecektir. Ekipman esas olarak yüksek verim, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve düzgünlük avantajlarına sahiptir. Ve cihazın kullanımında düşük gürültü, kirlilik yok, kullanımı kolay, bakımı kolay.
Bileşenler şunları içerir:
Dişli motoru, doğrudan kırıcı tahrik miline monte edilen doğrudan sonsuz dişli ve sonsuz dişli motorunu benimser, tahrik edilen mile boyutuna göre dişli iletimi, ana-bağımlı mil spiral tırtıklı bıçağı plakanın göreceli hareketini oluşturur. Hareketli şaftta bulunan spiral dişli kesici, malzemenin girmesini sağlayacak şekilde kademeli hale getirilir ve malzemeyi kırmak için sıkıştırılır, yırtılır ve kesilir. Kırılması gereken metal malzemeler çoğunlukla kırılgan ve sert olduğundan talaş, küçük dişliler ve demir eleme makinelerinin sert ve dayanıklı sert malzemelerden yapılması gerekir. Hurda demiri kırarken ana şaftın daha fazla torka sahip olmasını sağlamak için ana şaft üzerine bir volan monte edilmiştir. Ek olarak, motorun yüksek tepe akımını ortadan kaldırmak ve iş milinin titreşimini absorbe etmek için iş mili, hidrolik bağlantıyla en iyi şekilde çalıştırılır. Kesme makinesi, aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeden (örneğin demir tozu gibi) araba talaşını kırmak için kullanıldığında, aşınma direncini arttırmak için rotor da kaplanır.
Ürün özellikleri
1. Büyük burulma, yüksek verim, manik ton yok ve aşınma direnci avantajlarına sahiptir.
2. Demir talaşlarının hacmi, kesimler yapılarak büyük ölçüde azaltılabilir.
3. Yatay çift silindirli talaş kırıcı, kimyasal yanmaz malzemelerin kesme, kurutma, kırma, eritme, kırma, ön-işleme ve taşıma işlemlerini kolay ve kolay hale getirebilir.
4. Kırma oranı, yüksek üretim verimliliği ve küçük parçacık boyutu avantajlarına sahiptir.
5. Makine sürüş cihazı, kazara arızayı ve ekipmanın hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilen güvenlik ve elektrik koruması ile donatılmıştır.
6. Çip sürekli olarak veya aralıklı olarak beslenebilir.
7. Yatay talaş parçalayıcının kullanımı, kesimlerin sonraki işlemlerini kolaylaştırmak, talaş boyutunu etkili bir şekilde azaltmak ve depolama alanından tasarruf etmek için kullanılabilir.
hususlar
Kurulum ve test
1. Taşlama makinesi çimento tabanına sabitlenmelidir. Sık sık iş yerini değiştirmeniz durumunda taşlama makinesi ve motor, köşebentten yapılmış yuvaya monte edilecektir. Pülverizatör bir dizel motorla çalıştırılıyorsa, iki gücün gücü eşleşmelidir, yani dizel motorun gücü değirmenin gücünden biraz daha büyüktür ve iki kayış oluğu tutarlıdır. Makaranın dış ucu aynı düzlemde olacaktır.
2. Makineyi çalıştırmadan önce ünitenin parçalarının sıkı olup olmadığını, elastik kayışın uygun olup olmadığını ve elektrik kablosunun sağlam olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Motor mili değirmen miline paraleldir.
3. Çekicin iyi durumda olup olmadığını ve elek açıklığının uygun olup olmadığını kontrol edin. Mil dönüşünün esnek, taraksız, temassız ve sürtünmesiz olup olmadığını kontrol etmek için kayışı elle sürükleyin.
4. Makineyi çalıştırdıktan sonra ekipmanı 2-3 dakika kadar boşaltın, rotorun doğru dönüp dönmediğini ve sesin normal olup olmadığını kontrol edin. Yalnızca dönüş nominal hızda stabil hale geldikten sonra çalışın.
5. Kırıcının çalışmasına her zaman dikkat edin. Sıkıcı arabanın tıkanmasını ve uzun saatler çalışmamasını önlemek için yem eşit şekilde dağıtılmalıdır. Titreşim, gürültü, yataklama ve gövde sıcaklığı çok yüksekse ve dışarı doğru çıkan jet muayeneyi derhal durdurursa sorun giderme işlemi çalışmaya devam edebilir.
6. Ezilen malzemeler dikkatlice incelenmeli, makineye zarar vermemek için taş, metal gibi nesneler karıştırılmamalıdır.
7. Makinenin çalışması sırasında operatör üniteden ayrılmayacak ve çalışma sırasında kırma odasının çalışma koşullarını gözetmeyecektir. Bakım aletleri makine veya dolgu üzerine konulmamalıdır.
8. Operatör eldiven giymemelidir ve bir tıkanıklık olduğunda, boşluğun yüze zarar vermemesi durumunda, malzemeyi teslim ederken elin dolum haznesine daldırılması ve parçalayıcının yanında durması kesinlikle yasaktır.
9. Makinenin içindeki malzemenin tamamen boşaltılabilmesi için iş bitiminde hemen durmayınız ve hiç vakit kaybetmeden 2-3 dakikanızı ayırın. Kapandıktan sonra temizlenmeli, bakım çalışmaları yapılmalıdır.
Ana aşınan parçalar 10'dan sonra, çekiç, hem aynı yönde aşınır hem de kenarları ve arka kenarları değiştirir ve aynı anda anahtara geçer, çekiç değiştirilirken tüm çekiç seti aynı anda değişecektir, komple bir çekiç devrilme seti tek bir çekiç kullanamaz. Ekran ayrıca kısmi ekran hasarı gibi hassas kısımlara perçinlenebilir, ciddi hasarların yeni ekranı değiştirmesi gerekir.
11. 300 saatlik çalışmanın ardından yatakları temizleyin ve yağı değiştirin. Uzun süre durma durumunda bantın boşaltılması gerekir. Güvenlik ve çalıştırma prosedürleri: Operasyon personeli güvenlik teknolojisi eğitimi ile çalıştırılmalıdır.
Önlemler yasaktır
1. Çalışma sırasında kırık boşluğun üst kısmından makineye bakmak kesinlikle yasaktır.
2. Elektrik donanımı toprağa bağlanacak, elektrik kabloları yalıtkan ve güvenilir olacak ve çelik boru içerisine monte edilecektir.
3. Beslendikten sonra kırık lümendeki materyallerin doğrudan çıkarılması ve çıkarılması kesinlikle yasaktır.
4. Değirmenin çalışması sırasında hiçbir ayar, temizlik veya muayene yapılmayacaktır.