Metal Kesme Makinesi İşleme Gereksinimleri

May 15, 2017 Mesaj bırakın

İşleme yöntemi, hurda çeliğin kalitesini artırmak, eritme fırınına elverişli ve uygun taşıma amaçları için Metal Kesme Makinesi çelik işlemesini hurdaya çıkarmak için özel hurda işleme makineleri kullanmaktır. Hurda demir ve çelik işleme makineleri çok çeşitlidir; Metal Kesme Makinesi kullanıcıları, hurda çelik işleme gereksinimlerine ve kurumsal üretim ölçeğine ve ekonomik kapasiteye göre uygun hurda işleme ekipmanını seçebilirler.

Şu anda, atık çelik işleme ekipmanları Metal Kesme Makinesi işleme ve yardımcı besleme ekipmanları. İşleme yöntemleri arasında paketleme, baskı bloğu, kesme, kırma vb. bulunur. Aşağıdakiler ayrı ayrı özetlenmiştir:

1. Mekanik Paketleme yöntemi

Mekanik paketleme yöntemi, Metal Kesme Makinesinin, hafif hurda çeliği paketin belirli bir şekline ve yoğunluğuna bastırmak için oda sıcaklığında metal balya makineleri kullanmasıdır. Bu blok fırına eritilebilir, ayrıca taşınması kolaydır, kapasite tasarrufu sağlar ve çevre kirliliğinin taşıma sürecini azaltır, ekipman kullanımı: metal balya makineleri.

2. Mekanik basınç bloğu yöntemi

Makine endüstrisi, çok sayıda metal kesme işleminin üretim sürecinde, çok sayıda çelik talaşı, demir talaşı, bakır talaşı, Metal Kesme Makinesi alüminyum talaşı ve diğer talaşlar üretmektedir. Bu çipler, eğer terk edilirlerse, yalnızca kaynak israfı olmakla kalmıyor, aynı zamanda çevreyi de ciddi şekilde kirletiyor. Eritme işlemini geri dönüştürmenin etkili bir yoludur.

Metal talaş işleme ekipmanı bir metal talaş blok makinesidir, işleme yöntemi ortam sıcaklığında demir, bakır talaşları, alüminyum talaşlarını doğrudan yüksek yoğunluklu bir silindire dökecektir. Uzun bir çelik şerit ise preslemeden önce çelik talaşlarının kırılması ve bastırılması gerekir.

Hurda çelik talaşlarının basınç blok makinesiyle işlenmesiyle, genel yoğunluk 4500 kg / m3'ün üzerindedir, talaş hacmini büyük ölçüde azaltır, kapasiteyi artırır ve eritilerek eritilebilir, aynı zamanda çevre kirliliğinin taşıma sürecini de azaltır, ekipmanın kullanımı: Metal Pres blok makinesi.

3. Mekanik kesme-kırma yöntemi

Sözde-kesme, şerit çelik hurdasını uygun uzunluğa kesmek için hurda Metal Kesme Makinesi çelik kesme makinesini kullanmaktır; eritmek için mevcut hurda çelik kesme makinesinde timsah- stili, çift-kenarlı timsah tipi ve kapı tipi üç yapı türü vardır, ekipmanın kullanımı: metal kesme makinesi, kutu- tipi kesme makinesi, ağır kesme makinesi.

Kesme Makinesi Özellikleri:

A, makul yapının tasarımı: kaldıraç ilkesinin rasyonel kullanımı, timsah ağzı yapısını kullanarak, ısırma kuvveti geleneksel düz-kesim makinesinden daha güçlü, daha düşük güç tüketimi.

B, güvenlik faktörü yüksektir: iş prosedürü silindirden önce gerçekleştirilmeden önce kesme işi Metal Kesme Makinesi preslenmiş olmalıdır, hidrolik makas makinesinin iki silindiri vardır, biri ana basınçlı yağ silindiridir, kesme işinden sorumludur, biri basınçlı malzeme silindiridir, malzemenin basıncını sıkı bir şekilde kesmekten sorumludur, basitçe, kesme malzemesinin çalkalanmasını, dövülmesini, sıçramasını ve diğer koşulları, sıralı kontrolü, daha güvenli önlemek için, kesme yağının çalışabilmesinden sonra yağ silindirinin basıncının yerinde çalıştığını söyledi.

C, Hidrolik tahrik: kesme stabilitesi, düşük gürültü, kurulumu kolay, temel gerektirmez, yüksek-kaliteli sabit kaynak yüksek-basınçlı yağ pompası beslemesi kullanımı, stabilite daha güçlüdür.

D, kesme hızı: Yüksek-kaliteli hidrolik valf bloğu kullanımı, sızıntı yok, büyük akış, geri dönüş hızlandırma cihazının kurulumu, malzeme Metal Kesme Makinesidir, geri dönüşten sonra hızlanmak için yağ silindirini keser, böylece hız ve verimlilik artar.

E, Bıçak: Bıçağın normal hizmet ömrünün ürünün 1 katı olmasını sağlamak için-alaşımın sertliğinde yüksek kaliteli malzemelerin ve özel işleme teknolojisinin kullanılması.

Hidrolik metal kesme makinesi, metal geri dönüşüm endüstrisi, metal söküm endüstrisi, metal döküm endüstrisi, metal ticaret endüstrisi vb. için uygundur.